Mariseal 300 – Chống thấm gốc Polyurethane 2 thành phần

MARISEAL 300 là màng chống thấm và bảo vệ thi công dạng lỏng, không dung môi, nhựa cứng, thi công và đóng rắn nguội, gốc Polyurethane hai thành phần.

Đóng rắn bằng phản ứng (liên kết ngang) của hai thành phần

Công dụng

·   Chống thấm kênh cấp nước uống.

·   Chống thấm ống dẫn nước uống

·    Chống thấm bễ lưu trữ nước uống và các hồ chứa nước

·   Chống thấm không mùi cho khu vực ẩm ướt(dưới gạch lát), trong phòng tắm, hồ bơi, nhà bếp,…

Được sử dụng để chống thấm các bề mặt tiếp xúc trực tiếp với nước (uống)

Được sử dụng để chống thấm khu vực không thông thoáng, phòng và khu vực ẩm ướt ( phòng tắm, nhà bếp,vv…), được thi công dưới gạch, phủ lớp không mùi, không dung môi là

điều bắt buộc.

·    Chứng nhận sử dụng an toàn cho các hồ chứa nước sạch(uống)

·    Sau khi thi công tạo màng liền mạch không có khớp hoặc rò rỉ

·    Chống nước và sương giá

·   Duy trì các đặc tính cơ học của nó trong một khoảng nhiệt độ từ -30o đến +90oC

·    Duy trì tính đàn hồi ngay cả khi ở nhiệt độ thấp(băng giá)

·    Bám dính hoàn toàn lên bề mặt

·    Có thể đi bộ trên các bề mặt đã chống thấm

·    Chi phí thấp

Lượng dùng

1,2-1,5kg/m2 được áp dụng trong 3 lớp

Định mức này được dựa trên ứng dụng thực tế bằng con lăn lên một bề mặt bằng phẳng trong điều kiện tối ưu. Các yếu tố như độ xốp bề mặt, nhiệt độ độ ẩm, phương pháp ứng dụng và yêu cầu cuối cùng có thể thay đổi lượng tiêu thụ.

Màu sắc

MARISEAL 300 được cung cấp có màu trắng đục

Các màu RAL khác có thể được cung cấp theo yêu cầu

Thông số kỹ thuật *

Bề mặt cần phải sạch, khô và vững chãi, không có bất kỳ sự nhiểm bẩn nào có thể gây tác hại đến độ bám dính của màng.

Độ ẩm tối đa không được vượt quá 5%. Áp lực nén của nên tối thiểu là 25MPa, Lực kết dính ít nhất 1.5MPa. Kết cấu bê tông mới cần để khô ít nhất là 28 ngày. Lớp phủ cũ, xốp, bụi bẩn, chất béo, dầu, chất hữu cơ và bụi cần phải được loại bỏ bằng máy mài. Bề mặt lồi lõm-thô ráp cần phải được làm phẳng. Bất kỳ những nơi bề mặt tơi xốp và bụi mài cần phải được loại bỏ triệt để.

Chú ý: Không rửa bề mặt với nước

Sửa chữa các vết nứt và mối nối:

Trét kín các vết nứt và mối nối hiện có trước khi quét chống thấm là điều rất quan trọng để có kết quả chống thấm lâu dài

• Làm sạch các vết nứt bê tông và các vết rạn nhỏ, phải đảm bảo không dính bụi, chất thải hoặc các chất ô nhiễm khác. Lớp sơn lót dùng MARISEAL® 710 và để khô trong 2 – 3 giờ. Trét vào tất cả các vết nứt đã chuẩn bị bằng chất trám MARIFLEX PU 30. Sau đó quét một lớp MARISEALÒ 300 dọc trên các vết nứt rộng 200mm và khi còn ướt thì phủ bằng một sợi MARISEAL® Fabric . Để cho ngấm. Sau đó phủ bão hòa lên MARISEALÒFabric bằng lớp MARISEALÒ 300 cho đến khi bề mặt đầy đặn. Cần 12 giờ để đóng rắn.

• Làm sạch các mối nối giãn nở bê tông và các mối nối điều khiển vì bụi, chất thải hoặc các chất ô nhiễm khác. Mở rộng và đào sâu các mối nối (lộ thiên) nếu cần. Mối nối co giãn được chuẩn bị sẵn phải có độ sâu 10 – 15mm. Tỷ lệ bề rộng: độ sâu của mối nối co giãn là xấp xỉ 2:1.

Chỉ sử dụng chất trám mối nối MARIFLEX PU 30 trên đáy mối nối. Sau đó dùng cọ quét một lớp MARISEALÒ 300, bề rộng 200mm tập trung bên trên và bên trong mối nối. Đặt MARISEAL®Fabric trên lớp phủ ướt bằng một công cụ thích hợp, ấn sấu vào trong mối nối cho đến khi ngấm nước hoàn toàn và mối nối được lấp đầy từ bên trong. Sau đó bão hòa hoàn toàn bằng lớp MARISEALÒ 300 vừa đủ. Sau đó đặt một cọng polyester có kích thước phù hợp vào trong mối nối và ấn sâu vào bên trong và bên trên sợi bão hòa. Lắp đầy phần trống còn lại của mối nối bằng chất trám MARIFLEX PU 30. Không che phủ. Mất 12 giờ để đóng rắn.

Sơn lót

Sơn phủ các bề mặt như bê tông, gạch làng nền xi măng, kim loại, gốm với lượng vừa đủ MARISEALÒ 750 (tối thiểu 250 – 300 gr/m2). Mất 12h để đóng rắn.

Trộn

Khuấy đều MARISEAL Ò 300 thành phần A trước khi sử dụng. Sau đó, thêm phần MARISEAL ® 300 thành phần B theo tỷ lệ pha trộn quy định. MARISEAL ® 300 thành phần A và thành phần B nên được trộn bằng máy khuấy cơ khí tốc độ thấp, khoảng 3-5 phút.

Chú ý: Sự pha trộn các thành phần phải được thực hiện rất kỹ lưỡng, đặc biệt là trên các thành tường và đáy thùng cho đến khi hỗn hợp trở nên hoàn toàn đồng nhất.

Màng chống thấm

Đổ hổn hợp MARISEALÒ 300 A+B, trên bề mặt đã được sơn lót và chuẩn bị phủ bề ngoài một lớp bằng cọ lăn hay bằng chổi, cho đến khi tất cả các bề mặt được bao phủ.

Hãy đảm bảo sử dụng sản phẩm trong khoảng thời gian hoạt động của sản phẩm (~30 phút). Không để hỗn hơp MARISEALÒ 300 A+B,thành một lớp phủ trong thùng trong một thời gian dài, bởi vì các phản ứng tỏa nhiệt làm tăng tốc độ đóng rắn và sẽ rút ngắn thời gian hoạt động. Ngay sau khi trộn hỗn hợp, đổ vào trong thùng nhỏ hơn để giảm thiểu các phản ứng tỏa nhiệt. Cũng cố với MARISEAL®Fabric tại các khu vực có vấn đề, như bức tường tầng kết nối, ống cắm, ống máng(ống xi phông)…Để làm được điều đó, sơn lên MARISEALÒ 300 vẫn còn ẩm ướt và bảo hòa bằng lượng MARISEAL®Fabric vừa đủ, để cho ngấm và bảo hòa một lần nữa với đủ lượng MARISEAL®Fabric. Để được hướng dẫn ứng dụng chi tiết với MARISEAL®Fabric, hãy liên hệ với bộ phận nghiên cứu và phát triển của chúng tôi. Sau 12 – 18 giờ, nhưng chậm nhất không quá 48 giờ, sơn một lớp MARISEALÒ 300 bằng cọ lăn hay bằng chổi. Theo yêu cầu có thể sơn một lớp thứ ba.

Đề nghị: Chúng tôi khuyên bạn nên cũng cố toàn bộ bề mặt bằng MARISEAL®Fabric. Chồng mí từ 5 – 10 cm.

Đề nghị: Để có kết quả tốt nhất, nhiệt độ trong quá trình thi công và đóng rắn trong khoảng giữa 50C – 300C. Nhiệt độ thấp làm chậm quá trình đóng rắn, trong khi nhiệt độ cao đẩy nhanh quá trình đóng rắn. Độ ẩm cao có thể làm ảnh hưởng đến kết quả cuối cùng

Lưu ý: MARISEALÒ 300 dễ trơn trượt khi ẩm ướt. Để tránh trơn trượt trong những ngày ẩm ướt, rắc khối tập hợp phù hợp vào các lớp phủ vẫn còn ẩm ướt để tạo ra một bề mặt chống trơn trượt. Để biết thêm chi tiết, hãy liên hệ với bộ phận nghiên cứu và phát triển của chúng tôi.

Bao bì

MARISEALÒ 300 A+B Được cung cấp trong thùng 6+1 kg, thùng nên được lưu trữ trong phòng khô và mát mẽ có thời hạn lên đến 9 tháng. Bảo vệ vật liệu chống lại độ ẩm và ánh sáng trực tiếp của mặt trời. Nhiệt độ lưu trữ: 50C – 300C. Sản phẩm phải còn trong thùng chứa ban đầu, chưa mở, mang tên nhà sản xuất, chỉ định sản phẩm, số lô, và các nhãn đề phòng ứng dụng.